Micro béton - caractéristiques et pistes d'amélioration

étude sur le micro béton

Le micro béton se différencie du béton ordinaire par l’utilisation des pierres concassées de fraction 3/8 mm. Ces bétons se distinguent également par leurs propriétés à l’état frais et leur mode de mise en œuvre.

Nous vous proposons une étude sui concerne ce type de béton :

Objectif de l'étude :

1. Amélioration des caractéristiques mécaniques et physiques du micro béton par les différentes ajouts (sable concassée, poudre de marbre, adjuvant), l’ajout du sable concassée au sable de dune améliore la granulométrie, la cohésion, baisse de porosité entre les grains et augmentation de l’adhérence pate ciment –grains et l’adjuvant baisse le rapport E/C ainsi la maniabilité et la résistance mécanique du micro béton sont améliorée.

2. Contribution à la préservation de l’environnement par recyclages des déchets industriels comme la poudre de marbre générée par le traitement du marbre.

Ce travail expérimental a conduit aux résultats suivants :

L’ajout du 40% sable concassé à améliorer le squelette du micro-béton et à donner une compacité optimale (minimisation des vides et pores entre grains) et l’obtention d’une masse volumique supérieure à (2.422 g/cm3) et 0 % adjuvant et 16 % poudre de marbrer.
L’ajout du 50% sable concassé à améliorer le squelette du micro-béton et à donner une compacité optimale (minimisation des vides et pores entre grains) et l’obtention d’une la fluidité E/C = 0.48 et 1 % adjuvant et 16 % poudre de marbrer.
L’ajout du 40 % sable concassé à améliorer le squelette du micro-béton et à donner une compacité optimale (minimisation des vides et pores entre grains) et l’obtention d’une la L'absorption 10.6 % et 1 % adjuvant et 16 % poudre de marbrer.
L’ajout du 50% sable concassé a permet un gain de résistance supérieur à (59.5 MPa) de résistance à la traction par flexion et 47.05 MPa de résistance à la compression).
La résistance à la compression et à la traction par flexion diminue avec l’augmentation du rapport E/C et aussi avec l’augmentation de la porosité.
La quantité d’eau utilisée dans la formulation du micro-béton augmente avec l’augmentation de la porosité.
1% d’adjuvant a permet de réduire la quantité d’eau de gâchage et améliore la résistance mécanique. Recommandations et perspectives :

A la lumière des conclusions rapportées précédemment, pour obtenir un micro-béton de qualité il est recommandé d’utiliser :

Un sable mixte composé de 50% de sable de dune et 50% de sable concassé avec un dosage de 1% d’adjuvant et 16 % de poudre de marbrer, et pour future travaux on propose d’étudier la durabilité de ce micro-béton avec ajout de fumée de silice.